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瀏覽數:168 發布于:2023-12-25
冶金生產中的許多重要設備是在高溫高壓狀況下工作的,潛伏著一些易燃、易爆風險,要求對生產進程進行嚴格的在線監控,及時消除危險。鋼鐵冶煉具有環境溫度高,粉塵量多、溫度檢測頻繁的特點。用于鋼鐵冶煉的設備易產生磨損、疲憊、決裂、變形、腐蝕、剝離、滲漏、阻塞、松動、熔融、材料劣化、污染和反常轟動等多種毛病,而這些高發頻率的毛病現象絕大部分都直接或間接與溫度的改變有關。 運用高溫熱像儀能檢測產品傳送和管道、耐火及絕熱材料、各種反應爐的腐蝕、決裂、減薄、阻塞以及走漏等有關信息,可快速而精確地得到設備和材料表面溫度分布,早期敏捷精確地發現各種反常狀況,對避免事故產生和降低能耗十分有用。
一、工業爐內襯損傷監測
用熱像儀能夠有用地對冶金加熱爐內襯材料的損傷進行檢測,對爐體散熱丟失進行快速而精確的評估,從而能夠有用的避免各類事端的產生,完成加熱爐的定期大修準則向預期性修理準則的轉變。
二、大型高爐料面的監測
現代煉鐵高爐要求爐內參加的質料分布均勻,運用高溫熱像儀能夠依據料面溫度分布來實布料操控。當料面溫度場呈現反常溫度點時,說明爐內呈現了“管道現象”,此刻需求經過操控布料來加以消除。通過高溫熱像儀實時顯現料面溫度,對決定質料的定量投進、供給生鐵產值和質量、延長爐齡和節能降耗起了重要作用。
三、出爐板坯溫度監測
紅外熱成像儀是記載鋼坯出爐后及整個軋制進程溫度改變較理想的檢測手法。值得一提的是,因為氧化鐵皮的影響,一般輻射溫度計測得的表面溫度,并非實際鋼坯的表面溫度,相對而言,鋼坯出爐后鐵皮脫落部位的溫度更挨近鋼坯的表面溫度。 通過高溫熱像儀處理了以前因鋼坯出爐后溫度改變快,使熱電偶測驗結果不夠精確甚至底子無法測量的問題。選用一個點或某個局部的測量或許還不具有代表性,而用紅外熱成像技能在很大程度上彌補了上述測溫手法的不足。
四、鋼水爐渣剖析
在煉鋼末期出鋼進程中,部分高氧化性鋼渣易跟從鋼水出鋼,帶來鋼水回磷、夾雜物增多等損害,降低了精煉功率。傳統鋼渣監測憑借肉眼觀察,容易形成質量事端。根據鋼水和爐渣的不同紅外輻射率,選用紅外熱成像攝像機實時檢測出鋼進程,能精確判別鋼渣與鋼水分離的時間,精確判別下渣時間并報警,及時抬爐使轉爐回到豎直位置,終究測驗使轉爐紅外下渣檢測操控系統出鋼結束報警精確率到達99.07%,消除了肉眼觀察檢測轉爐下渣的壞處。
五、鋼水傾倒監控
在現在的魚雷罐傾倒鋼水到鋼包的進程中,操作室和現場有十幾米的間隔,且因為遮擋的聯系無法看清傾倒的現場狀況,因而需要經過視頻線將現場狀況經過顯現屏顯現出來?,F在用的是普通的可見光攝像機,因為傾倒進程中伴隨著強光和濃煙,無法看清鋼水的傾倒狀況,而給操作者形成了操作的困難,也給作業現場帶來了風險。用高溫熱像儀能夠很好的穿透濃煙,并能夠處理可見光相機對高亮物體時出現的眩光現象。
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